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鋼管內外壁拋丸機的結構組成

  • 發(fā)布時間:2022-12-07
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  鋼管內外壁拋丸機由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理室、除塵系統(tǒng)、丸料循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及檢修平臺組成。

  一、輥道輸送系統(tǒng)

  輥道輸送系統(tǒng)由1臺上料輥道輸送機、1臺下料輥道輸送機、進料輥道、拋丸室輥道、出料輥道、動力源及動力傳送裝置等組成。

  1、上下料輸送輥道

  上下料輸送輥道由特殊設計的X形輸送輥道、輥道鋼架、擺線針輪減速機、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承、減速機座等組成。

  輥道工作面高:                       H = 850MM

  輥   間   距:                       t = 1000MM

  有效工作寬度:                       B = 1000MM

   大  負 荷:                       W = 500Kg/M

  功        率:                       P = 4Kw

  2、拋丸室輥道

  拋丸室輥道由特殊設計的X形輸送輥道、輥道耐磨護套、鏈條、鏈輪、安全罩、帶座軸承等組成。

  輥道工作面高:                       H = 850MM

  輥   間   距:                       t = 1000MM

  有效工作寬度:                       B = 1000MM

   大  負 荷:                       W = 500Kg/M

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  二、鋼管內外壁拋丸機的拋丸機體

  1、進料室

  進料室由型鋼、板材焊接制造。

  在進料室的進口與出口裝有2-4道高彈性聚氯乙烯耐磨密封板,防止彈丸飛出。經過實踐檢驗,效果良好。

  2、拋丸室

  拋丸清理室由鋼結構室體、護板和護網組成。

  2臺Q034拋丸器合理布置,能夠對工件的主體表面進行清理。拋丸清理室鋼結構由型鋼、板材焊接而成。剛性好、強度高。拋丸清理室內襯有耐磨護板,壽命長、更換簡單方便。為防止彈丸對縱向螺旋輸送機的損傷,室體內設有拆裝方便的護網。

  拋丸清理室設有檢修門,便于對室體內部進行檢修,檢修門設有安全互鎖裝置,當檢修門打開時,設備不能啟動。

  3、出料室

  出料室由型鋼、板材焊接制造。

  在出料室的進口與出口位置裝有2道高彈性聚氯乙烯耐磨密封板,防止彈丸飛出。經過實踐檢驗,效果良好。

  三、鋼管內外壁拋丸機丸料循環(huán)系統(tǒng)

  丸料循環(huán)系統(tǒng)由下縱向螺旋輸送機、下斜坡、斗式提升機、上斜坡、BE分離器、儲丸斗、丸料控制器、流丸管等組成。

  拋丸器拋出散落的彈丸經過下部縱向螺旋輸送機和斜坡輸送至斗式提升機,斗式提升機將丸料及雜物提升至清理室上部,由上斜坡輸送給高效BE分離器(引進英國SPENCER公司技術制造),經過BE分離器處理后,灰塵和雜物與好的丸料分離,好的丸料進入儲料斗儲存,待供拋丸器使用。

  1、縱向螺旋輸送機

  縱向螺旋輸送機由芯軸(直徑為80,壁厚為8冷拔鋼管)、螺旋葉片(厚度為6毫米耐磨鋼板)、端軸、端板、帶座軸承、防塵裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。

  縱向螺旋輸送機的端軸部分運行在防塵自潤滑滾動軸承中,由軸裝減速器驅動,散落在室體內的丸粒被輸送至下斜坡。

  輸送能力:          30T/h

  長    度:          5000MM

  電機功率:          3Kw

  2、TD斗式提升機

  皮帶斗式丸料TD提升機由殼體、皮帶、丸料斗、主動滾輪、從動滾輪、帶座軸承、皮帶張緊調整裝置、軸裝減速器及各種緊固件組成。

  提升機的殼體采用分段式鋼結構,各聯(lián)結位置裝有密封膠板,防止灰塵和丸粒的泄漏。驅動裝置設在提升機的上部,提升機上部的調整裝置可以保證提升機皮帶適度的張緊。特殊結構的提升機皮帶配有彼此適當?shù)木嚯x間隔的斗子,提升機將用過的丸料以及一些雜物提升,輸送給上斜坡。

  輸送能力:                               30t/h

  高    度:                               5000mm

  電機功率:                                4Kw

  3、采用BE分離器

  引進英國SPENCER公司技術制造的“BE”型高效率、大容量丸料分選器,結構合理,丸料分選性能優(yōu)越,其分離方式為風選式。

  4、儲丸斗和檢修平臺

  儲丸斗和檢修平臺采用型鋼、板材制造。

  儲丸斗位于BE分離器下面,儲存經分離器分選過的丸料。儲丸斗與檢修平臺焊接在一起,儲丸斗的下部有2個流丸口,丸料控制器分別安裝在2個流丸口上。

  檢修平臺支撐著儲丸斗、BE分離器和上斜坡,并可以實現(xiàn)維修BE分離器和提升機上部。

  5、丸料控制器

  鋼管內外壁拋丸機丸料控制器是采用英國SPENCER公司技術制造的,結構緊湊,動作靈活。通過氣缸和電磁閥控制實現(xiàn)當加工材料進入和離開拋丸區(qū)時進入拋丸器丸料流量的控制。

  丸料控制器與拋丸器之間丸料的輸送采用耐磨鋼管。

  四、除塵系統(tǒng)

  除塵系統(tǒng)由DMC-48除塵器、風機、風機平臺、吸塵管道、排塵管道、振打電機、集塵箱等組成。

  1、DMC-48除塵器

  采用英國SPENCER公司技術制造的DMC-36清理布袋式除塵器,除塵效率高、濾塵效率為99%,安裝維修方便。

  安裝在廠房外,經除塵系統(tǒng)凈化后的空氣中的含塵量,大大低于國家煙塵排放標準。經凈化后空氣中的粉塵含量為:80—100毫克/立方米,國家排放標準為120毫克/立方米。

  技術參數(shù):

  過濾介質面積:         214平方米

  空氣排量:             19600立方米/小時

  過濾速度:             11.7MM/S

  2、管道

  吸塵管道和排塵管道均由鋼板和角鋼制造,管道內涂防銹漆。

  3、風機

  選用高壓離心風機,運行平穩(wěn),噪音低。

  功率:                 11Kw

  流量:           19600立方米/小時

  全壓:                1883Pa

  型號:               4-72No6C

  五、鋼管內外壁拋丸機電控系統(tǒng)

  1、整機采用手動控制。電控元件采用中外合資企業(yè)(臺灣富菱)或國內知名企業(yè)(浙江正泰)產品。

  2、整機設有電控柜和操縱臺。

  3、輥道輸送系統(tǒng)變頻調速,并可正反轉。

  4、控制系統(tǒng)具有防止誤操作裝置,并設有緊急停車按鈕。

  5、電控柜設有電氣控制儀表、拋丸計時器、速度顯示器等。

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